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熒光磁粉探傷機探傷深度不夠的原因是什么

作者:admin 點擊:磁粉探傷機_熒光磁粉探傷機_便攜式磁粉探傷機_鹽城捷特拉克無損檢測設備有限公司  發布日期:2021年08月19日

新聞摘要:對于軸中心孔邊和軸端三孔邊在加工過程中產生的積金屬可采取手工打磨盡量消除凸起的高點;另外,在軸的生產加工過程中,應由探傷人員將軸上吸附的少量鐵屑擦拭干凈。

因為熒光磁粉探傷機的磁感應線只能在內部產生扭曲的缺陷,它不能從工件表面逃逸,形成不漏磁場,也不會吸引磁粉,無法檢測出缺陷。熒光磁粉探傷儀的檢測和顯示元件是磁粉。除了磁粉外,如霍爾元件、磁敏效應器件、磁二極管、磁通門、磁帶等,還可以用來檢測漏磁檢測設備,昆山蘇磁利用這些元件就可以制成漏磁檢測設備。漏磁檢測是一種手電筒信號檢測,可以實現自動化。但它只適用于幾何形狀規則的原材料和工件,且檢測靈敏度低于磁粉檢測。
熒光磁粉探傷機改進方案:
1. 對于輪對壓卸過程中產生的凸出點,應盡量通過人工打磨和修理消除凸出點,減少軸端面點火現象的發生。磁粉探傷機探傷人員檢查前的軸端面自檢,一旦發現了高的點,把研磨修復處理的方式,盡可能消除輪軸端面和探傷機的夾緊裝置是不關閉。
2、對于軸中心孔邊和軸端三孔邊在加工過程中產生的積金屬可采取手工打磨盡量消除凸起的高點;另外,在軸的生產加工過程中,應由探傷人員將軸上吸附的少量鐵屑擦拭干凈。
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